Особенности винтовых компрессоров


Винтовой компрессор представляет собой машину с принудительным вытеснением, которая работает без необходимости всасывающих или выпускных клапанов. Он имеет возможность автоматически изменять объем всасывания внутренне, одновременно уменьшая потребление мощности частичной нагрузки. Винтовые компрессоры обеспечивают гораздо более широкий рабочий диапазон и низкие эксплуатационные расходы, чем обычные поршневые компрессоры. Машины намного меньше и создают значительно более низкие уровни вибрации, чем поршневые машины (пример компрессорного блока с использованием маслозаполненый блок винтового типа: компрессор Atlas Copco XAS 97, можно изучить по ссылке http://gk-sk.ru/kompressory/katalog/Atlas_Copco-model-XAS_97_Dd_sh/).

Редуцированное обслуживание

Единственными значительными движущимися частями в винтовом компрессоре являются мужские и женские роторы. Нет клапанов, поршней, поршневых колец или шатунов, которые требуют регулярного технического обслуживания. С устранением поршней, колец и клапанов ежегодные затраты на техническое обслуживание снижаются. Это не редкость для работы винтов в течение нескольких лет без какого-либо значительного технического обслуживания или ремонта. При сравнении винтовых компрессоров и возвратно-поступательных машин важно учитывать затраты на техническое обслуживание в общей стоимости проекта.

Система управления

Винтовые компрессоры предлагают откатные возможности до 90% полной нагрузки с очень хорошими требованиями к нагрузке на часть нагрузки. Эта возможность отклонения происходит внутри машины и не зависит от внешней скорости привода или управления рециркуляцией газа. Это делает машину привлекательной альтернативой для областей, где скорости потока и рабочие условия не являются постоянными. Управление мощностью можно обрабатывать вручную или автоматически для удовлетворения точных потребностей всей системы. Контроль расхода или объема газа через станцию ​​значительно уменьшает потребность в внешнем регулировании давления всасывания, выгрузке для рециркуляции всасывания или автоматическом управлении скоростью. Это наиболее распространенные средства автоматического управления мощностью на возвратно-поступательных машинах, поскольку управление внутренней мощностью намного сложнее, и это очень редко используется. Использование внешнего байпасного клапана или клапана контроля давления всасывания потребляет больше энергии, чем уменьшение расхода газа внутри машины. Возможность регулировки мощности внутри винтового компрессора сравнима с изменением длины хода и объема всасывания на поршневой машине. Тем не менее, винт может автоматически менять емкость, когда на поршневой машине обычно используются карманы с переменным объемом, которые регулируются вручную, когда машина выключена и сброшена. Возможность поворота с использованием карманов с переменным объемом меньше, чем использование золотникового клапана в винтовом компрессоре.

Высокие коэффициенты сжатия

Винтовые компрессоры могут работать от примерно 2 до 20 коэффициентов сжатия на одном этапе, сохраняя при этом высокую объемную эффективность. Эта эффективность достигается за счет впрыскивания большого количества смазочного масла в машину во время процесса сжатия. Обычно масло вводится в машину с приблизительной скоростью 10-20 USGPM на 100 л.с., что значительно снижает температуру нагнетания технологического газа. Нефть сбрасывается технологическим газом и будет удаляться позже из газового потока.

Поршневые машины могут работать при гораздо более высоких давлениях, чем винтовые машины, но обычно ограничены примерно 4 отношениями сжатия на каждый этап. Для предотвращения плохой волюметрической эффективности, нагрузки на стержне и чрезмерных температур разряда требуется многоступенчатое и промежуточное охлаждение этих машин. В приложениях, где степень сжатия системы превышает четыре, многоступенчатые поршневые машины будут предлагать лучшую адиабатическую эффективность или требования к мощности, чем одноступенчатые винтовые компрессоры. В этом случае пользователь должен взвесить преимущества винтовой машины для экономии энергии поршневого компрессора.

Обеспечивает широкие рабочие диапазоны

Винтовой компрессор может работать в очень широком диапазоне с небольшими изменениями или без изменений, требуемых для машины. Это делает его очень подходящим для отрасли природного газа, где скорость потока и условия эксплуатации часто меняются. Со временем, когда давление в резервуаре падает, поршневые компрессоры сталкиваются с ограничениями на загрузку или разгрузку стержней и требуют дорогостоящих модификаций. Это влечет за собой замену цилиндров, замену кулеров и повторную установку машины.

Меньшие размеры пакетов

Вращающиеся винты обеспечивают высокую производительность с минимальным монтажным пространством по сравнению с возвратно-поступательными машинами. Основываясь на полной скорости вращения 3600 об / мин, очень большая винтовая машина может обеспечить более 80 MMSCFD газа на основе давления всасывания 100 psig. Физический размер компрессора намного меньше, чем аналогичная поршневая машина, которая потребует, чтобы многочисленные цилиндры перемещали одинаковое количество газа.

Низкая вибрация

При использовании только двух основных движущихся частей, работающих круговым движением, винты создают значительно более низкие уровни вибрации, чем поршневые машины. При более низких уровнях вибрации винтовые компрессоры не требуют такого же типа фундамента, как поршневые машины, что может привести к снижению затрат на установку.

Как правило, винтовые компрессоры обеспечивают очень высокую надежность, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и сокращению времени простоя по сравнению с поршневыми машинами.


SCREW COMPRESSORS: MISCONCEPTION OR REALITY
Calgary, Alberta, Canada

Авторизация
Забыли свой пароль?